Automatyka Przemysłowa bez tajemnic

  Automatyka przemysłowa Siemens: Kluczowe technologie i rozwiązania Automatyka przemysłowa Siemens stanowi fundament cyfrowej transformacji przemysłu. Jej sercem jest koncepcja Totally Integrated Automation (TIA) , która umożliwia harmonijną współpracę wszystkich elementów systemu. To kluczowe w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanym technologiom, Siemens automatyzuje zarówno procesy produkcyjne, jak i technologiczne, minimalizując potrzebę ręcznej interwencji. Efekt? Znaczący wzrost efektywności operacyjnej. W dzisiejszym, dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, automatyka Siemens odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesów. Wprowadzenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych nie tylko zwiększa wydajność, ale także pozwala firmom na obniżenie kosztów operacyjnych. Automatyka przemysłowa Siemens  to nie tylko zestaw narzędzi – to strategiczny partner , który wspiera przedsiębiorstwa w budowaniu przewagi konkurencyjnej na rynku. Czym jest autom...

  Sterowniki PLC: Zastosowanie, Charakterystyka i Przyszłość w Automatyce Przemysłowej Sterowniki PLC zastosowanie można znaleźć w wielu dziedzinach automatyki przemysłowej, gdzie są odpowiedzialne za kontrolowanie i zarządzanie procesami produkcyjnymi. Współczesne sterowniki PLC są niezwykle wszechstronne i mogą być stosowane w różnych branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, spożywczy, chemiczny czy energetyczny. Dzięki swojej elastyczności i możliwościom programowania, sterowniki PLC są niezastąpione w zarządzaniu skomplikowanymi procesami przemysłowymi, które wymagają precyzyjnej kontroli i szybkiego reagowania na zmieniające się warunki. W przyszłości, sterowniki PLC będą nadal odgrywać kluczową rolę w automatyce przemysłowej, a ich zastosowanie będzie się rozszerzać na nowe obszary, takie jak Internet Rzeczy (IoT) czy przemysł 4.0. W miarę jak technologia będzie się rozwijać, sterowniki PLC będą coraz bardziej zaawansowane, oferując większą wydajność, lepszą komunikację...

  Serwonapędy: Kluczowe Technologie i Zastosowania Serwonapędy to zaawansowane systemy, które odgrywają fundamentalną rolę w precyzyjnym sterowaniu ruchem w różnorodnych maszynach przemysłowych. Składają się z kilku kluczowych komponentów: serwosilnik, serwowzmacniacz, sterownik, enkoder. Dzięki tej złożonej konstrukcji, serwonapędy umożliwiają niezwykle dokładne sterowanie pozycją, prędkością i momentem obrotowym. To właśnie te cechy sprawiają, że są niezastąpione w nowoczesnych aplikacjach przemysłowych . Obecnie serwonapędy znajdują szerokie zastosowanie w: automatyce przemysłowej, robotyce, obrabiarkach CNC, maszynach pakujących, wtryskarkach. Ich wysoka wydajność , błyskawiczna reakcja oraz precyzyjne pozycjonowanie sprawiają, że przewyższają tradycyjne rozwiązania, takie jak: silniki krokowe, silniki pneumatyczne, silniki asynchroniczne. Pod względem niezawodności, szybkości i dokładności , serwonapędy są bezkonkurencyjne. W porównaniu z innymi technologiami, serwonapędy o...

Częstą przypadłością dosięgającą użytkowników maszyn przemysłowych jest konieczność zapewnienia czystości w szafach elektrycznych. Zapewnienie odpowiednich warunków tj. brak zanieczyszczeń jest jednym z głównych warunków zapewnienia niezawodnej pracy aparatucrze elektrycznej i sterowniczej. Regularne przeglądy, odkurzanie, przedmuchiwanie poprawia żywotność automatyki. Jednak jak często należy to robić zależy od kilku czynników wpływających. Są wśród nich: - Rodzaj środowiska - Rodzaj zastosowanych środków wentylacyjno-klimatycznych O tym, jak środowisko użytkowania układów sterowania wpływa na żywotność przekonałem się nie raz. Zapylenie wpływało na układy stykowe takie jak styczniki, przekaźniki elektromagnetyczne czy wyłączniki silnikowe. Wilgotność umiarkowana nie powodukąca kondensacji wpływa na śniedzienie styków, przewodów, szyn prądowych itp. Wilgotność o różnych odczynach potrafi wręcz wchodzić w reakcję z różnymi materiałami uszkadzając je oraz doprowadzając do powstania...

Napędy przemysłowe zróżnicowane mocowo i technologicznie zastosowanie podstawowe mają jedno. Przenieść i zamienić energię elektryczną w moment napędowy. Konstrukcje napędów są różne, my skupimy się na silnikach synchronicznych. Konkretnie na silnikach krokowych. Czym więc są silniki krokowe i w jakim celu się je stosuje? Silniki krokowe to tylko jeden z elementu systemu napędowego. W całość składa się: - Silnik krokowy - Sterownik silnika krokowego - Zasilacz - Generator impulsów A więc tak, silnik krokowy jest napędem synchronicznym. Oznacza to że konstrukcyjnie nie powinien mieć poślizgu mechanicznego. Występują silniki unipolarne, hybrydowe i bipolarne. Z reguły silniki krokowe mają 200 kroków na obrót. Oznacza to, że przy jednym impulsie powinien przesunąć się o 1,8 stopnia. Silniki krokowe posiadają 2, 4, 6 lub 8 odczepów. Są 2 polowe lub 4 polowe. Czasem posiadają odczep. Sterowniki silników krokowych: Są to urządzenia, które podłączamy do silników. Mają na celu zasilić silni...

Stało sie... Przedstawiciel firmy Weintek przesłał właśnie informację o zaprzestaniu sprzedaży jednego z flagowych paneli HMI o oznaczeniu MT8050iE. Pulpit operatorski ma 4,3 cala i z całą pewnością nie ma za niego zamiennika z serii cMT. Jedynym dostępnym panelem HMI 4,3 cala Weintek będzie MT8051iP. Jest to jednak trochę uboższa wersja niż wspomniany MT8050iE. Tak czy siak na tą chwilę jeszcze można je znaleźć np. tutaj Jednak trzeba przyjąć, że nie będzie ich wkrótce dostępnych. Spieszcie się...

Firma Telemecanique jest solidnym partnerem w branży Automatyka przemysłowa. Historia firmy sięga 1924 roku, a więc ma prawie stuletnie doświadczenie.Jeszcze jako Manufacture d’Appareillage Electrique wykupiona zostaje przez Michela le Goullec. W 1928 roku zostaje nadana nowa nazwa firmy czyli Telemecanique. Od samego początku firma obracała się w technice łączeniowej produkując styczniki elektromagnetyczne oraz wszelkiego rodzaju łączniki. Inwestowała w własny rozwój poprzez tworzenie wynalazków zyskując przy tym wiele patentów. Zyskują na tym branże kolejowe, metalurgia czy budowlana, a samo przedsiębiorstwo staje się liderem na rynkach światowych. W roku 1988 Telemecanique zostaje przejęty przez Schneider Electric. Jako grupa pojawiają się nowe możliwości rozwoju oraz kierunki branżowe. Rozpoczyna się produkcja ogniw fotoelektrycznych, a nawet infrastruktury sieciowej czy robotów. Obecnie Telemecanique prowadzi produkcje: Elementy łączeniowe: - Styczniki - Przekaźniki - Wył...